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q345b无缝钢管--坡口加碎焊丝埋弧焊

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   q345b无缝钢管埋弧焊接头冷弯开裂原因主要是焊后在接头熔合区产生结晶裂纹和液化裂纹,对q345b无缝钢管埋弧焊接头冷弯开裂试件的扫描电镜断口、弯前接头金相分析以及q345b无缝钢管热裂纹和热塑性试验等认为.试件冷弯时,熔合区裂纹扩展造成接头冷弯开裂。q345b无缝钢管国锅炉、压力容器制造行业中使用较早,比较常用的钢种。但近些年康锅炉生产厂家发现一个共性问题‘即q345b无缝钢管埋弧焊产品试板接头冷弯经常出现开裂,超出标准范围,从而影响了产品质量,增加生产成本,产品不能按时交付使用。这一现象引起了全国焊接界的关注,许多专家学者对此进行了较细致的研究和探讨,应用电镜观察断i飞形态,取得了很大的成果,并能反馈到生产巾,给予指导,收到一定的经济效益。但也存在根本上的分歧,即对起裂的根源,持有不同见解。一方认为是有冷裂纹的存在,另~方则断言是由热裂纹引起的开裂。各有其论点、判断和结论。就此问题,做些粗淡分析。

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q345b无缝钢管材质本身质盆的影晌 众所周知,国生产的2叱板材含碳量一般大多偏于上限。与类似的日本进口钢材SB42相比较,性能有差异,尤其是接头冷弯。SB42基本不裂,塑韧性良好,母材组织细小而均匀,含碳量比q345b无缝钢管低。而含锰量却比q345b无缝钢管高,这样既保证与2g强度相当,又可提高钢的韧性指标,.随着原油储罐容积的增大,罐底板面积及底板厚度也在相应增大,底板焊接工作量明显增加。采用一种什么样的焊接方法,能使焊接速度快,效率高,而且焊后变形量小,大家探求的课题。这里介绍一种较理想的方法:坡口加碎焊丝埋弧焊(eutwiresubmersarcweld1坡口加碎焊丝埋弧焊 该种焊接方法的原理及操作基本同于普通埋弧焊接,所不同的,焊接前先在坡口内填满碎焊丝(cutwire,然后引弧进行埋弧焊接。焊接过程中电弧热能不仅要熔化作为电极的焊丝,同时还要熔化坡口内的碎焊丝。最后,两部分熔化物填满坡口,冷却,形成焊缝。秦皇岛10万m〕浮顶油罐底板焊接施工就采用了该方法。Ll罐底板材料及坡口型式:材质为5541板厚为12mm对接焊下部带垫板),坡口型式如图l所示。L3手工焊打底后,如图2所示,坡口内填满碎焊丝。碎焊丝填加程度,基本平于母材。然后将散落在坡口两侧母材上的碎焊丝清除干净,进行埋弧焊接。


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